苹果公司首席运营官萨比赫・汗（Sabih Khan）日前走访了位于深圳的欣旺达电池工厂，并在欣旺达董事长王威的陪同下参观了高度自动化的iPhone电池生产线。王威在接受《中国贸易报》记者采访时分享了企业与苹果在智能制造、绿色发展与产业链协同发展等方面的成果。
Sabih 参观欣旺达
“苹果作为全球顶尖科技企业，对供应商有着极致严苛的要求，这种要求不仅限于产品品质，更覆盖企业全维度经营品质。”王威直言，与苹果多年的合作，坚定了欣旺达跻身新能源领域头部企业的目标，此次萨比赫・汗团队到访，更是对欣旺达发展的充分肯定。在苹果的助力下，欣旺达在技术研发投入、供应链管理、智能制造升级等领域实现跨越式成长。目前，欣旺达已经为包括iPhone、iPad、Mac、Apple Watch和AirPods等在内的多条产品线提供电池成品。同时，欣旺达的苹果产品生产线通过多次自动化升级，实现了产线长度更短、速度更快、噪音更低、柔性更高、精度更高等多方面提升，筑牢了双方长期合作的根基。
参加第三届中国国际供应链促进博览会（以下简称“链博会”）时，欣旺达作为数字科技链专区的重点参展企业，其展出的智能制造与绿色发展成果，既是企业自身核心发展优势的直观展现，也是与苹果携手推进全球供应链高质量发展的生动实践。展会现场，欣旺达磁悬浮输送产线备受关注，该技术依托电磁力推动与智能电流控制实现精准运行，具备运行速度快、生产效率高、制造精度高、空间利用率优、改造成本低等核心优势，目前已广泛应用于生产环节，持续助力自动化水平提升。欣旺达打造的锂电池数字孪生工厂，更可实现设备远程维护，大幅缩短现场故障处理响应时效，解锁智慧生产新场景。
欣旺达的自动光学检测设备
在智能制造领域，欣旺达布局早、迭代快，早在2013年便推出行业内首批锂电池全流程自动化生产线。历经多轮技术升级，企业将磁悬浮传输技术融入产线，结合模块化、可重构设计，持续优化标准化方案，大幅提升产线柔性制造能力与设备利用率。同时，企业积极探索前沿技术应用，引入机器学习算法与AI工业大模型，开发设备自适应调节、预测性维护系统，推动生产从“数字化”向“智能化”全面升级。
绿色发展领域，欣旺达与苹果发展理念高度同频，在2016年便提前响应苹果全球绿色能源制造战略，提前布局低碳生产赛道。“目前，企业通过搭建集中式光伏、园区屋顶光伏电站及能源管理数字化平台，全面采用清洁电力生产；依托先进废旧电池回收技术，构建从电池拆解到稀有金属回收的全流程闭环体系，打造全生命周期资源循环模式，以实际行动助力苹果绿色可持续发展。”王威介绍。与此同时，双方合力推进Apple 2030全价值链碳中和目标，欣旺达通过自建园区光伏、投资光伏发电项目等举措，现已实现为苹果生产全线使用100%可再生电力，率先践行低碳供应链承诺。
在深耕技术与绿色发展的同时，欣旺达依托苹果供应商员工发展基金支持，引入优质教育与培训资源，完善自身员工培育体系，联合苹果开展自动化技术员、精益生产、员工健康等多元化培训，通过线上线下结合的模式，精准培育高素质技术人才，助力员工职业成长。2019年入职的员工李鑫，便是这一培育体系的典型受益者：在参与公司与苹果联合开展的精益培训后，他熟练掌握5S管理、ECRS原则等精益生产工具，并将其灵活运用到实际工作中。后来凭借扎实的实践成果，李鑫成功晋升为内部培训讲师，累计研发四项实用新型专利，梳理20余项标准化流程，开展内部培训50余人次，带领团队斩获多项嘉奖，实现了职业跨越。
创新是欣旺达的核心竞争力。王威介绍，2024年欣旺达研发投入超33亿元，2020年至2024年累计研发投入约130亿元，拥有近万人研发团队，业务覆盖材料创新、电池技术、智能制造等核心领域。持续高强度的研发投入推动企业电池技术不断突破，产品能量密度持续提升，筑牢了企业长期发展的核心竞争优势。
谈及未来，王威满怀感恩与期许：“未来，欣旺达将以创新和责任为双轮驱动，持续深耕智能制造和绿色发展领域，带领上下游产业链伙伴共同进步，在提升服务品质、推动产业升级的同时，积极参与全球供应链开放合作，与全球伙伴携手，为行业可持续发展贡献力量。”
中国国际供应链促进博览会 china international supply chain
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